中國電力科技網主辦的“火電廠鍋爐、汽機新技術與節能改造研討會”6月19-20日在長沙召開，39位資深專家和技術主管圍繞火電廠鍋爐、汽機新技術成功應用案例、生產設備節能改造經驗發表精彩演講，共同探討在運行檢修中出現的疑難問題及其有效解決方案。
會議由中國電力科技網魏毓璞主任主持，他說：“隨著國家對生產能效和節能減排力度加大，新技術不斷發展創新，設備節能改造步伐加快。會議的召開，既是‘雪中送炭’，也正逢其時，是明智之舉；大家踴躍報名，積極參與，相信一定會有豐厚回報。”
主會場
西安熱工研究院有限公司鍋爐部副主任/研究員王春昌發表“鍋爐改燒非設計煤種的工程應用研究”演講，精彩實用，在實踐中具有很強的指導意義。通過對影響鍋爐燃煤適應性的主要因素，如“爐膛結構參數”、“鍋爐容量”、“鍋爐運行性能標準”、“制粉系統”等的深入量化分析，提出鍋爐改燒非設計煤種時必須考慮的基本原則和方法。由于大容量鍋爐具有爐膛參數趨于相近、預防結渣功能、燃燒穩定性以及燃盡性能好等特點，可以更好地適應非設計煤種。目前，鍋爐改燒非設計煤種也是降低電廠運營成本的一條可行之路。
神華國能集團有限公司高級工程師於長江發表“國神集團汽輪機大修提效策略探討”演講。報告從修前試驗與準備、新型汽封選型原則、全實缸通流間隙調整、修后啟動和試驗等方面闡述了國神集團汽輪機大修策略，從而實現了“汽輪機實際熱耗不高于性能保證值或國內同類型機組最優值100千焦/千瓦時，機組大修后供電煤耗按照容量大小降低值達到3-4克/千瓦時”的降耗提效目標要求。
神華國華（北京）電力研究院有限公司技術監督管理部高級經理/教授級高級工程師靖長財發表“在役機組寬負荷SCR脫硝效率影響分析及對策”演講。隨著中國大氣環境標準要求的提高，燃煤發電廠在采用爐內低氮燃燒技術基礎上，可以通過在鍋爐尾部省煤器與空預器之間安裝SCR脫硝裝置的舉措，進一步降低NOx排放。但我國電網峰谷差較大，多數燃煤發電機組參與電網深度調峰，尤其是在低負荷階段，SCR入口煙氣溫度低，對脫硝效率產生非常不利的影響。為此，從燃煤發電機組熱力特性入手，對國內外采用提高SCR入口煙氣溫度五種方法進行技術分析和比較，提出了不同參數機組推薦的差異性改造方案，供有關制造、設計、運行單位參考。但無論采用哪種方案都要進行技術分析和安全性核算，這些在役機組技術改造對解決機組深度調峰具有現實意義。
浙江浙能技術研究院有限公司生產技術部科技主管/教授級高級工程師倪定發表的“基于節能診斷和集成創新的1000MW超超臨界機組提效研究與實踐”演講，以浙江能源集團有限公司領導掛帥的重點科技項目“嘉興電廠三期百萬千瓦機組優化”為素材，從基于熱機作功初參數研究的滑壓運行控制策略及其在百萬千瓦機組上的應用、基于優化汽輪機旁通調節原理探索的補汽閥優化設計、防治結合的鍋爐超溫治理攻關、基于尋優試驗的提高鍋爐一次風溫研究、立足鍋爐燃燒系統性能診斷的優化等多個方面介紹了“以節能診斷為基礎，多專題研究分析、多專項診斷試驗、多團隊參與會商、多方位理論突破、多亮點技術創新、多舉措配套實施的綜合集成技術為核心，以產學研一體化為攻關模式，以機組提效為目標”的實踐策略，從而實現機組連續安全運行647天，創全國百萬機組連續運行最長紀錄，獲得2013年度全國能效對標及競賽優勝機組1000MW級一等獎第一名的佳績。報告還向與會代表通報了機組在國內進行的首臺超低排放和節能升級改造的最新技術動態。就超超臨界機組全周進汽交流調節機組及噴嘴調節機組滑壓運行控制策略、超低排放主要技術措施和技術指標、補汽閥優化設計等問題，現場回答了大家技術提問。浙江能源集團以大手筆實施節能升級改造和超低排放改造為重大舉措，實現領跑國內火力發電主要技術指標的優秀業績，引起與會代表的極大關注，在會場內外展開了熱烈討論。
左起：王春昌，於長江，靖長財，倪定
安徽省電力科學研究院熱動所總工程師蔣尋寒發表“面向閉式循環水系統的凝汽器新型清洗方法”演講。方法全新，安全高效、廉價、方便，有廣闊發展前景。這種全新方法的技術思想是通過投放固體顆粒的方式，用特定性狀的固體顆粒模擬開式循環水系統中沙子的清洗作用，連續清洗凝汽器。初步試驗驗證了新方法的優勢。針對很多機組膠球清洗裝置狀態不佳，凝汽器清潔系數較低而言，有很大的節能潛力。國內大機組在汽輪機冷端設計和循環水調度兩方面普遍存在此類問題，損失較大，急需改進。
哈爾濱北方通用機電設備工程有限公司研發室主任/高級工程師馬君發表“中心給料機在原煤倉中的應用”演講。這是當前可以從根本上解決煤倉堵煤問題的首選設備：在新建工程中采用中心給料機，除徹底根除堵煤問題外，還可使煤倉間的高度得到一定程度降低。
長沙理工大學能源與動力工程學院教授李志鵬發表“基于能耗系數汽輪機凝汽器冷卻供水泵站節能技術”演講。目前國內大多數泵站存在實際運行效率偏低、能耗較高、經濟效益差的問題。在實際運行過程中，為了適應不同時期水源水位變化或滿足用水要求等目的，流量和揚程會經常發生變化，使水泵工況點偏離高效段，導致機組能耗增加。為了實現水泵系統的經濟運行，采用基于能耗系數節能控制的優化方法，可在常規變頻調速節能基礎上，能夠使泵站在滿足運行工況條件下始終保持電耗最小，使泵站系統整體運行效率最高，獲得更高節能收益。在國家對節能降耗的支持下，針對某些落后泵站系統，相關企業要建立優化節能意識，向系統綜合節能要效益，實現企業節能最大化。而基于能耗系數指標的節能理論對泵站的優化改造具有重要的指導意義。
京能山西漳山發電有限責任公司總工程師劉治發表“600MW機組增壓風機加裝旁路煙道的研究與應用”演講。漳山電廠600MW鍋爐為亞臨界控制循環汽包爐，最大連續蒸發量2093t/h，每臺爐配置2臺引風機和1臺增壓風機，安裝脫硝、布袋除塵器和濕法脫硫等環保設施，安裝有煙氣旁路擋板。在2013年6月機組大修期間，拆除煙氣旁路擋板，加裝增壓風機旁路煙道和擋板，并安裝增壓風機出口擋板，便于機組運行期間，隔離增壓風機檢修。取得了顯著的節能和安全效益。
左起：蔣尋寒，馬君，李志鵬，劉治
國電科學技術研究院節能減排研究所主任/高級工程師王衛良發表“超超臨界機組節能提效技術研究”演講。首先介紹了超超臨界技術在國外的主要發展歷程，以及中國在超超臨界技術引進、消化吸收和再創新方面所取得的主要成績。其次對采用超超臨界技術所蘊含的節能潛力和相關技術進行全面剖析和梳理，提出超超臨界技術節能提效整體思路。在此基礎上,分別從新上機組設計改進和在運機組技術改造與運行優化角度，詳細介紹了超超臨界機組節能提效的具體技術方案及相應節能潛力。最后還對未來一些可能的節能技術提出了展望。演講內容全面豐富，不僅展示了超超臨界節能提效工作的整體框架，還對超超臨界節能工作的具體開展提出了切實可行的指導方案。
東方鍋爐（集團）股份有限公司技術中心教授級高級工程師易廣宙發表“東鍋對新疆高鈉煤的研究及鍋爐設計對策”演講。首先，系統介紹東鍋對新疆高鈉煤理化性能和燃燒特性所取得的實驗室研究成果。其次，重點介紹東鍋在3MW試驗臺上對新疆準東地區多個礦區的煤種所做的實驗研究成果，如不同鈉含量的煤在不同煙氣溫度下、不同壁溫情況下的沾污程度，煙氣沖刷對橫向和縱向管排的沾污程度，摻燒灰分和硅藻土對減輕沾污的效果及對煤質沾污特性判別指數的研究等。這些研究成果為電廠減輕沾污提高安全運行提供了科學實驗依據，對燃用高鈉煤的鍋爐設計有重大指導意義。最后，分別介紹東鍋煤粉鍋爐和循環流化床鍋爐對防止結渣和沾污所采取的具體措施以及東鍋幾個新疆項目燃用高鈉煤鍋爐的運行情況和實際效果。報告具有很高的理論研究價值和實際指導意義。
昆山市三維換熱器有限公司總工程師顧安生發表“大型燃煤電廠SCR尿素熱解爐高溫煙氣換熱器替代電加熱器”演講。采用具有自主知識產權的高溫煙氣換熱器通過引用鍋爐（高再后低再前）0.3%左右的煙氣來加熱一次熱風，從而替代尿素熱解爐的電加熱器，滿足SCR尿素熱解的工藝，可完全依據原系統的壓力差實現自我運轉，并在華能巢湖電廠600MW的 2臺機組上一次性投運成功。該工藝不需要額外增加動力，只需配置應有的系統切斷、調節、開關閥及相對應的溫度測量、壓力傳輸、電儀輔助設備即可。經現場調試，機組高低負荷均能滿足設備工藝要求。該設備對防止煤粉塵的沉積、沖刷、耐高溫、長周期運行的可靠性、維護便捷等諸多細節進行針對性設計與完善。采用該專利技術，對600MW機組年節電達710萬度，廠用電指標可降0.15%，2.5年即可收回投資成本。
上海鍋爐廠有限公司工程技術服務部副部長/高級工程師邊寶發表“1000MW超超臨界鍋爐低氮燃燒器技術特性研究及設備優化探討”演講。上海鍋爐廠多年開展低氮燃燒技術研究、低氮燃燒技術調試應用特性、高級復合空氣分級低氮燃燒技術應用業績和深度控制低NOx目標下設備優化探討，為用戶在NOx排放控制方面提供了有章可循的實踐經驗和設備優化建設性意見，為實現超低NOx排放，推進燃煤火電機組經濟、環保運行提供了良好的設備選型建議。
左起：王衛良，易廣宙，顧安生，邊寶
國家核電上海成套研究院高級工程師劉網扣發表“國外火電機組汽輪機冷端節能降耗先進技術”演講。針對國外火電廠冷端節能降耗的新技術作詳細介紹，包括凝汽器冷卻水管監測、凝汽器射彈清洗、凝汽器檢漏、冷卻塔注蒸汽節能、空冷/濕冷復合冷卻新型技術。這些新技術應用對冷端降低背壓、節約煤耗起到明顯效果，國內火電機組可根據自身冷端系統運行情況，借鑒應用新型冷端節能技術，以達到企業節能降耗的目的。
華電電力科學研究院鍋爐部主任工程師黃建平發表“大型燃煤鍋爐整體優化技術研究”演講。分析了華電集團燃煤機組基本情況、華電集團實施機組整體優化項目背景及實施后取得的顯著效果，與大家分享了華電集團開展實施機組整體優化項目的先進經驗。報告從系統工程角度，提出應依據各個不同節能對象特點，剖析各個節能環節，從機組節能、廠用電節能、環保節能等子項確定節能降耗空間，以便最終科學地、客觀地提出綜合改進措施。
華電國際技術服務中心節能主管/高級工程師宗緒東發表“火力發電廠機組節能剖析技術”演講。華電國際技術服務中心創新開發的火電廠機組節能剖析技術，將機組劃分為鍋爐、汽機、供熱三個專業，對每個專業系統進行解剖分析，檢查所有節能潛力點，發現問題并提出整改建議。主要從三個方面實施：一是進行運行方式調整、優化，不需要任何投資；二是通過檢修治理和小型技改；三是進行大型技改。目前華電國際完成24個火電廠70多臺機組節能剖析工作，效果顯著，僅通過運行優化調整手段，各單位煤耗率平均約降低2g/kW.h。
中電投河南電力有限公司技術中心主任工程師尹金亮發表“大型火力發電機組輔機驅動方式的熱經濟性研究”演講。首先分析國內在電廠輔機驅動方式經濟性研究上存在的不足，其次分析國內200-1000MW機組風機設計或改為小汽輪機驅動方式，其收益與煤價、上網電價及負荷狀況等有關。在功率調度模式下，單位上網供電量利潤高，改為小汽輪機驅動收益好，存在一個單位發電量利潤平衡點問題和政策風險。通過國內外超超臨界濕冷1000MWW輔機驅動方式統計規律的研究,從機組熱經濟性、可靠性及熱力系統復雜程度等方面,對大型機組各種驅動方案進行了分析研究。結果表明:大型濕冷超超臨界機組給水泵基本為小汽輪機驅動，對于空冷超超臨界機組和供熱機組，從簡化機組的熱力系統,還是從輔機運行安全性和經濟性等方面考慮，現代電氣變頻調速方式都是大型火電機組輔機最經濟、合適和最有發展前途的驅動方案。從今后國產機組運行經濟可靠的發展要求來看,開發大容量、高可靠性及高效率變頻換流驅動設備,是國內機電行業發展趨勢,也是大型火電機組高速大容量旋轉機械驅動方式的最佳選擇。最后介紹了大型火電機組給水泵、循環水泵、凝泵、一次風機、送引風機等輔機驅動方式的指導建議。
左起：劉網扣，黃建平，宗緒東，尹金亮
中國電力報發電部主任馮義軍發表“發電行業節能減排形勢解讀”演講。首先，對2013年節能減排成效顯著和主要經驗進行了回顧。一是強調2014年國家將持續保持節能減排的高壓態勢，2014年是電力行業實施環保改造的關鍵年，也將是大氣污染物顯著下降的一年；二是繼續開展大規模環保設施改造；三是隨著以電代煤、以電代油、電從遠方來等措施的進一步發揮作用，火電尤其是東部火電對區域環境質量的影響進一步降低；四是為應對灰霾等惡劣天氣，各級環保部門、行業主管部門對電力行業的監管將持續加強。最后，指出需解決的問題：一是加大能源系統優化力度，二是加快完善火電廠污染物控制法規標準，三是加強火電廠對環境影響（灰霾）的科學認識和宣傳工作，四是要繼續完善環保電價機制，五是充分發揮在線監測系統（CEMS）作用，六是統籌安排環保設施改造，七是強化火電廠污染物控制技術路線指導作用。
鍋爐會場
6月20日上午，按鍋爐、汽機專業進行專題技術交流。
大唐集團科學技術研究院有限公司火電所高級工程師劉彥鵬發表“電站鍋爐蒸汽吹灰氣源選擇問題研究”演講。介紹目前電站鍋爐普遍存在采用高品質蒸汽進行吹灰的現狀，提出亞臨界、超臨界、超超臨界機組的低品位吹灰氣源合理選取原則，定量分析了不同參數機組低品位吹灰策略節能效果。該研究成果對于電站鍋爐吹灰氣源合理選擇具有實際指導意義，節能潛力巨大。
廣東惠州平海發電廠有限公司運行部部長伍日勝發表“1000MW超超臨界機組鍋爐氧量及配風控制策略優化”演講。首先闡述了氧量控制優化和二次風配風優化試驗結果及在節能減排方面的重要作用，然后講述了各項試驗的科學依據和方法，結果表明：氧量控制優化和二次風配風優化不僅大幅度降低了爐膛出口NOX濃度，而且降低風機電耗和機組煤耗，在運行節能減排方面具有重要的實際指導意義；解決了鍋爐自動控制中二次風擋板自動控制的難題，實現鍋爐吹掃與點火的“一鍵配風”，實現升負荷全程風門擋板自動控制，大大減少了運行調整工作量，降低了工作強度。
江西省電力科學研究院電源技術中心主任／高級工程師陳林國發表“300MW亞臨界鍋爐低氮燃燒改造燃燒優化技術研究”演講。闡述在新的NOX排放標準下，在役火電機組進行低氮燃燒器改造的迫切性和必要性，結合貴溪電廠300MW亞臨界鍋爐改造后出現的飛灰含碳量高、主再汽溫達不到額定參數進行研究分析。通過分析NOX產生原理和途徑，最終通過一、二次風、一次風壓、周界風、SOFA風、氧量等多個運行參數同時進行調整優化，取得了良好效果：NOX排放達到標準，鍋爐效率提高了1%。此次調整優化取得的寶貴經驗和規律值得在同類型鍋爐改造中推廣。
左起：馮義軍，劉彥鵬，伍日勝，陳林國
中電投河南電力有限公司技術中心科技主管/高級工程師陳玉良發表“鍋爐空預器漏風試驗標準對比與分析”演講。隨著國家節能減排力度的加大，各發電公司，紛紛對空預器漏風密封進行改造，以減小空預器漏風率，達到節能降耗的目的。通過介紹GB10184-88《電站鍋爐性能試驗規程》與ASME PTC4.3標準在測試和計算空預器漏風率的相同與不同之處，讓電廠有關技術人員更多了解空預器漏風率有關測試技術及表示的含義，根據本廠實際提出節能改造方案、簽訂技術協議。重點關注空預器改造前、后應在相同工況下，采用ASME PTC4.3標準進行測試和計算，避免達不到預期效果，給企業造成不必要的經濟損失。
碳分子氣化燃燒專家組總工程師/教授級高級工程師陳科正發表“煤炭分子氣化燃燒技術與未來煤電發展戰略”演講。分析了目前我國電站鍋爐、國際能源署(2021-2050)高效低排放燃煤發電技術路線沿用的流化床、煤粉直接燃煤方式存在的氣固同室混燒的先天性缺陷，并提出了改進這種“先制造污染再治理落后技術”的創新方案:碳分子氣化燃燒發電技術，先將煤炭低成本、高強度氣化，再清潔燃燒。這是未來煤電按能源環保效益:
Q實用煤炭能量/(Q煤炭原始總能量+Q利用煤炭過程的總能耗量)= 最大
(B利用煤炭污染排放量+B治污排放總量) /B煤炭原始污染物總量 = 最小
來發展的戰略目標。碳分子氣化燃燒技術發明經過數千臺(套)和一次啟動連續運行36個月的實際工程示范。實踐證明:綜合技術指標處于國際領先地位。電站鍋爐采用本發明可實現源頭防控污染，環保（達標排放）節能（燃燒系統節電50％以上），高效清潔利用煤炭發電。
廣東電網公司電力科學研究院鍋爐所高級工程師溫智勇發表“火電廠機組低負荷運行優化”演講。分析低負荷運行優化的必要性。分別講解汽輪機低負荷運行、鍋爐低負荷運行、輔機低負荷運行、協調控制系統及SCR煙氣脫硝系統低負荷運行共五個優化的原理、特點和方法。強調機組低負荷運行優化耗時長、工作量大，但取得的經濟性明顯，電廠應重視該項工作。
廣東粵華發電有限責任公司運行部主任/高級工程師鄭偉林發表“中儲式制粉系統防爆技術研究及應用”演講。分析低揮發分煤鍋爐改燒高揮發分煤對中儲式制粉系統防爆性能的影響及造成制粉系統爆炸的主要原因，提出中儲式制粉系統防爆的主要方法，介紹廣東粵華發電有限責任公司項目實施情況、實施后對安全性、經濟性、環保的影響，分析存在的問題及解決方法，對電廠由低揮發分煤鍋爐改燒高揮發分煤、提高中儲式制粉系統防爆性能具有借鑒作用。
左起：陳玉良，陳科正，溫智勇，鄭偉林
湖南晟通科技集團研發中心節能環保研究院高級工程師聶勤儉發表“電廠鍋爐節能減排新技術研究”演講。介紹如何以最小的投入實現節能和達標排放：1）應用紅外納米涂料節能技術，在受熱面管外表面涂一層0.1-0.12mm的納米涂層，使管道表面紅外吸收率由原來的0.5左右提高至0.87以上，如涂在預省煤器、低再及低過、或水平煙道受熱面，可降Q210℃以上。2）針對應用較廣的鋼球磨煤機，通過優化鋼球級配、分級襯板和動態分離器改造，在漢川電廠等多個單位實現節能15%-20%。3）通過更換現有電源與控制柜，將后面一個或兩個電場改為高壓脈沖電源，在提高除塵效率基礎上實現大幅節電，如達賚湖電廠電除塵功率從1034KW降至300KW，粉塵達標排放。4）在吸收塔中添加脫硫增效劑可提高脫硫能力，如創元電廠脫硫出力由原來入口1800提高至2800mg/Nm3，或在達標排放的前提下，可將3臺漿液循環泵停用1臺，同時由于減少一層噴淋，引風機電耗可減少150-250KW。
華北電力大學能源動力與機械工程學院教授溫新林發表“中國電力工業碎煤機錘頭類耐磨件需求信息及標準研制現狀”演講。碎煤機耐磨件錘頭、環錘、破碎板、篩分板質量好壞關系到發電企業安全、高效、環保、清潔、科學運行。因此，國家能源局2013年6月28日下文、由華北電力大學、國家電力工業耐磨材料實驗研究中心、中國電機工程學會耐磨材料專業委員會、西安熱工研究院等單位共同制定“DL/T XXXXX-2016燃煤電廠碎煤機耐磨件技術條件”電力標準，現正進行調研、考察、搜資，并形成初稿，爭取2016年能頒布實施。標準出版實施，將改變我國長期以來碎煤機耐磨件無標生產、無標采購、混亂使用、壽命短、安全隱患大的局面；對碎煤機耐磨件安全、延壽、節能減排、節材降耗起到一個大大的促進作用；規范生產、有規可依、使燃煤電廠碎煤機耐磨件走向一個良性循環、科學發展的新階段。
汽機會場
汽機會場，清華大學航天航空學院動力工程與工程熱物理所副教授孟繼安發表“大唐國際張家口電廠膠球清洗系統改造與運行效果”演講。從電廠冷端節能潛力分析、現有膠球清洗技術存在的問題、新型膠球清洗新技術與改造工程示范及效果進行了介紹。清華大學在國家973項目等支持下研發了自旋轉均布投球、旋轉自清潔固定網式收球網、旋轉對稱反沖兩排污折疊網式二次濾網、新型免開蓋裝球室、膠球自動計數和新型硅膠膠球等新技術，并在國家發改委“2013年低碳技術創新及產業化示范工程”項目支持下，采用該系列新技術對大唐國際張家口電廠6#、2#機組膠球清洗系統進行改造，運行和測試結果表明：投球率為20%，膠球循環速率為100%/ min，5分鐘收球率>98%，水阻達到DLT581—95的要求，新型硅膠球平均使用壽命3-6個月,冬季可正常運行。對比測試表明，機組真空平均提高0.65kPa，節能效果顯著。
國電黃金埠發電有限公司高級工程師肖承明發表“汽輪機冷端優化運行探索”演講。提出了盈虧平衡法合理調度循泵運行方式方法，以發揮循泵高低速改造后整體效益最大化，實現了循泵耗電率區域先進。通過實踐摸索，解決了冬季低速循泵運行時膠球清洗裝置不能投運的難題，實現了全年膠球清洗裝置正常投運，收球率達到設計值以上，凝汽器端差優于設計值；逐一排查法，找到了低壓缸軸端汽封合理分配對凝汽器真空嚴密性的影響，運行精細化調整，提高了機組高壓凝汽器的真空嚴密性，使高低壓凝汽器真空嚴密性均達到了100pa/min以內；對雙機真空聯絡運行中存在的管路積水問題，通過合理安排運行方式，得到了徹底解決。該探索對電廠汽輪機運行調整具有積極的借鑒作用。
左起：聶勤儉，溫新林，孟繼安，肖承明
蘇州熱工研究院有限公司調試總工程師劉強發表“300MW機組通流改造后高壓調門流量特性及閥門管理曲線優化”演講。通過實例，額定負荷由300MW提升至320MW，原DEH單閥同步、多閥順序兩種開啟方式下的閥門管理曲線，機組功率輸出嚴重偏離流量指令要求，相對于流量指令，單閥同步開啟量前段開啟過緩、末端過快，多閥順序開啟時前段過快、末段過緩；GV5和GV6的重疊度過大，產生不必要的節流損失。試驗優化設計了單閥同步、多閥順序兩種開啟方式下的DEH閥門管理曲線，并確定新的閥門管理函數。DEH閥門管理曲線修改后運行顯示，輸出跟隨流量指令線性變化，機組功率調節品質得到大幅提高。
大唐集團科學技術研究院有限公司火電所高級工程師趙文波發表“汽輪機冷端優化治理幾種方法”演講。就火電機組冷端在當前節能減排工作中的重要性、現狀、存在的問題以及當前冷端治理工作進行了歸納總結，同時介紹了基于一種吸收式熱泵改造的冷端優化技術，小功率循環水泵優化改造方法，空冷機組與濕冷機組聯合冷卻方式，空冷機組高背壓余熱利用等。最后給出了結論和建議：1）冷端優化治理工作雖然有許多方式方法，且已經取得長足進展，但由于其在機組能耗方面所占比重較大，所以仍需高度重視。2）以往傳統的真空漏泄治理、提高背壓、電量消耗轉向低溫熱源深度利用，且潛力較大。3）冷端治理和低位熱能利用，需要個性化。每個電廠都需要根據機組具體情況和邊界條件，采用不同方式方法。4）冷端深度治理和低位熱能利用，既是技術問題，也是管理和商務問題，其工作成效的取得，也需要在管理制度上、商務模式上給予重視和創新。
河南省電力科學研究院高級工程師葛挺發表“河南省供熱改造技術情況介紹”演講。對河南省統調供熱機組的類型、結構特點、調節特點、改造情況進行了簡介，選擇“210MW機組背壓機改造”、“壓力匹配器+長輸管網”、“中排抽汽+溴化鋰吸收式熱泵”三種較有特色的改造方案做重點講解，并對河南省關于供熱改造、熱負荷監測管理及“河南省供熱機組在線監測與調度支持系統”進行介紹，最后對供熱改造的注意事項、各種改造方案的適用范圍進行了總結。
東方汽輪機有限公司電站服務事業部副總經理/高級工程師余宏才發表“汽輪機通流改造新技術及高背壓供熱改造”演講。重點介紹了東汽600MW亞臨界/超臨界汽輪機通流改造采取的新技術及改造后的預期收益，及東汽老機組改造業績和實際效果；針對目前電力市場對于供熱節能改造的需求，介紹六種不同供熱調節方式及各自特點，重點提供高背壓供熱改造方案及具體案例。
左起：劉強，趙文波，葛挺，余宏才
中電投平圩發電有限責任公司基建工程部汽機高級主管楊金礦發表“平圩三期1000MW超超臨界機組汽機主輔機設備選型與節能優化的實踐”演講。首先分析平圩三期選擇北重ALSTOM汽輪機高中壓缸模塊及配汽機構在節能方面的優勢，對汽機參數最終選擇27,0MPa/600℃/610℃做了安全經濟性對比分析，闡述了節能不能犧牲安全性及節能投資應該有合理回報期限的觀點。其次介紹了平圩三期通過冷端優化確定凝汽器背壓的實踐：投資分析確定凝汽器面積與端差；汽機微增功率法確定循環水泵功率與凝汽器進出水溫差；投資分析確定冷卻塔高度與面積。對平圩三期選擇電動引風機否定汽動引風機方案著重進行了經濟性分析。平圩三期從2*50%汽動給水泵、3*35%循環水泵、2*100%凝結水泵（變頻）、3*50%閉式水泵的節能優化方案，到熱力系統方面采用大弧度主汽再熱彎管、外置蒸汽冷卻器、臨機加熱、高加上端差、低溫省煤器等節能優化實踐，無一不體現著優化節能的理念。演講自始至終有案例有分析有總結。平圩三期在系統及設備選型方面節能優化做了大量有益細致的探討工作，對其他1000MW超超臨界機組基建設備選型及系統節能優化有一定的指導意義。
昆明隆道電力科技有限公司高級工程師李燕勇發表“輔機變頻改造的安全性問題及其對策”演講。討論了變頻改造的節能本質，指出變頻改造項目節能收益主要來自輔機系統運行效率的提高而不是來自節流損失的減??；針對輔機變頻改造后現場集中表現的三大類安全性問題（超大振動、葉片斷裂、轉軸裂紋與斷裂）進行了表象與機理討論，并對應對策略進行了論述。
20日下午，綜合會場，西安熱工研究院有限公司鍋爐部副主任王春昌研究員受中國電力工程顧問集團公司研發中心副主任/教授級高級工程師龍輝委托發表“燃煤鍋爐輔助系統節能設計技術研究最新進展”演講。重點解決：1）燃褐煤鍋爐輔助系統節能設計問題；2）解決環保系統設計低排放控制要求帶來的能耗增加與節能之間的平衡問題；3）煤電基地節水需求與節能設計相平衡的問題。其創新意義為：在國內首次提出對傳統的煙風道設計利用CFD模擬進行節能設計，引領我國燃煤火電機組節能、節水設計技術的創新。
主持人教授級高級工程師倪定就前一天中國電力報發電部主任馮義軍發表的“發電行業節能減排形勢解讀”，特別提到中國華電集團公司供電煤耗大幅度下降的原因，根據自己直接參與華電集團公司五十幾臺機組節能改造經歷，進行解密性說明：華電集團公司從2009年起每年下發文件組織機側優化改造，在100多臺機組實施，平均供電煤耗下降10g/kWh以上，2011年又將改造范圍進一步擴大，發文實施整機優化改造，在150多臺機組上實施，平均供電煤耗下降15g/kWh左右。正是大規模組織實施節能優化改造，使得華電集團公司供電煤耗大幅度下降，從2008年落后華能集團15.6g/kWh到2013年與華能集團基本持平?？s小了與先進水平的差距。華電集團公司整機優化技術特點的鍋爐部分，在前一天已經由華電電力科學研究院鍋爐部主任工程師黃建平發表的“大型燃煤鍋爐整體優化技術研究”演講中作了介紹。
華電電力科學研究院汽機部副主任鄒曉輝發表“大型燃煤機組汽機側整體優化技術研究”演講。介紹了華電集團公司整體優化改造汽機側實施效果、技術路線及部分改造內容。項目開啟了火電機組汽機側系統優化和改造的先河。據不完全統計，至2013年底，完成整體優化的機組供電煤耗下降13.9g/kWh，取得了顯著的經濟和社會效益。本項目的成功實施，為火電機組改造提供了新模式，儲備了充足的新技術和改造經驗，具有很高的推廣價值和發展前景。
左起：楊金礦，李燕勇，王春昌，鄒曉輝
天津市電力公司電力科學研究院工程師王森發表“相變式煙氣換熱器對濕法脫硫系統水耗量的影響”演講。通過具體改造實施案例，對排煙溫度及脫硫系統水耗量的變化進行試驗比對分析，并由此計算出改造后的年節水量達到10000t以上，定量分析肯定了相變式換熱器在今后的節能前景。
國電吉林江南熱電有限公司工程師張宏學發表“熱網循環泵葉輪切割車削節能的實踐應用”演講。著重介紹對離心式水泵葉輪車削解決水泵揚程高問題的現場處理辦法，通過對熱網循環泵葉輪車削改造試運行，達到了預期效果，解決了熱網循環泵出口壓力高與設備運行中的安全穩定性問題，全年將降低熱網循環泵電耗401.6萬KW.h。單臺熱網循環泵改造費用1.1萬元，改造項目總投資4.4萬元，全年降低電耗收益72.3萬元，投資少收益大，有效保證了冬季供熱期熱網系統設備的安全穩定，達到節能降耗的目的。
華電青島發電有限公司生技部主任/高級工程師姜維軍發表“300MW等級汽輪機高背壓循環水直接供熱關鍵技術的研究及應用”演講。重點介紹項目技術路線和關鍵技術。項目的研發實施開拓了提高大型熱源廠的供熱功率、提高蒸汽動力循環效率的先河，循環效率可以達到97%以上，供熱期發電煤耗率達到139g/kW.h，經濟、社會、環保效益顯著。本項目的成功實施，為大容量機組的供熱改造開辟了新途徑，拓展了熱電聯產新技術，取得了寶貴的經驗和運行規律，特別是在我國北部區域，具有較大的推廣價值和發展前景。
神華國能山東建設集團有限公司技術中心主任工程師李強發表“汽輪機高中壓缸平衡盤漏汽試驗研究”演講。重點從高中壓合缸機組中軸封平衡盤漏汽的成因、現狀進行分析，結合不同類型機組開展的變汽溫法漏汽率試驗數據，分析漏汽偏高主要原因及對缸效率、熱耗的影響，提出整改建議，以達到節能降耗的目的。
左起：王森，張宏學，姜維軍，李強
每半天專家演講結束之后，會議均安排專家答疑環節，專家與參會代表就運行、檢修及設備改造遇到的疑難、熱點及焦點問題，進行了交流與討論。兩天的會議，專家演講精彩，代表聚精會神；接近尾聲，會務組安排了與會嘉賓交流環節，大家紛紛發表參會心得體會及感想感悟，豐富了會議內容。
左起：廣西來賓B電廠汽機主管黃壽志、大唐黑龍江分公司高級工程師李森、中石化山東勝利發電廠副廠長馬玉峰、哈爾濱鍋爐廠高級工程師董敏
最后，中國電力報發電部主任馮義軍發表“火電廠鍋爐、汽機新技術與節能改造研討會記者觀察”。兩天會議主講是專家，對我來說是難得的學習機會。做為媒體記者受中國電力科技網委托和大家談一點兒感想。
第一，中國電力科技網舉辦24年科技交流研討會，對推動本行業技術發展和交流發揮了積極作用，產生了深遠影響，具有非凡意義。用流行的話形容：“高端大氣上檔次，低調奢華有內涵”。華北電力大學溫教授講得非常好，說中國電力科技網為中國電力行業作出非常大的貢獻，這話非常恰當，一點兒也不夸張，一點兒也不虛。我參加中國電力科技網幾次會議，有深刻體會。通過來自全國的專家和代表反響看出，每一次會議，它的價值以及會議報道傳遞出的新技術、新經驗，電力行業發展新趨勢和動向，籠絡匯聚，團結了一大批電力行業的資深權威專家。為什么說低調有內涵，在于會議非常接地氣。我們媒體經常參加電力行業發展高峰論壇或者專家比較高端的會議，而中國電力科技網舉辦的研討會具有自己的特色，既有高端專家，又有來自發電企業生產一線的技術高管、專工參加，非常接地氣。魏主任提供業內有關專家電話，談及小熱電供電煤耗最低的企業領導人謝百軍，跟大家說如果想參觀學習可以幫助聯系。以上都可看出會議交流非常務實，在發電行業技術方面，引領前沿，填補空白。
第二，從專家兩天技術演講中收獲很多，可謂一場技術盛宴，需要慢慢消化。兩個專業選擇非常到位，整個電廠節能降耗潛力，主要在鍋爐和汽機兩個方面：汽輪機通流、冷端性能、閥門內漏、加熱器、鍋爐排煙溫度、運行參數、保溫性能等。專家、教授、學者為了電力行業的發展，精益求精，不斷尋找節能降耗的“達芬奇密碼”。龍輝的PPT提到，在供電煤耗不斷降低新形勢下，再去降低，已經非常難，這個時候就應重新審視系統設計包括運行情況，需要各位專家、專工，去探索，去追求各種指標，各種工況設備性能各項參數的最佳優化組合，這樣才能達到整個火電廠指標的最優。用現在比較時尚的話來說：是給設備洗洗澡，治治病，做做保健，讓電廠能夠蓄勢待發，發揮出更好的性能。實際上是對鍋爐汽機設備進行性能診斷，然后不斷技改優化的一項常態工作。在當前大背景下，不斷攻堅克難，在發電行業的技術進步領域不斷探索，整個會議選題，確實是切中要害，抓住了當前電廠節能降耗領域的關鍵點。
第三，通過聽專家演講，學習他們的PPT，我粗略梳理，和大家交流一下這兩天我看來算得上一些新技術或者是一些經驗。
鍋爐方面，很多專家提到改燒或摻燒，需要大家關注了解。西安熱工院鍋爐部主任王春昌，他強調一個理念，也是大家可能忽略的一個基本原理：鍋爐對燃煤特性有一定適應性，圍繞這個展開，從狹義、廣義講了整個鍋爐燃燒怎樣去優化，選擇煤種煤源有各種各樣的方式，擴大可選擇的煤源范圍，使機組性能不斷優化，講得非常具體，非常到位。江西電科院陳林國談到低氮燃燒優化技術，上海鍋爐廠有限公司邊寶對電廠控制氮氧化物的首選技術——低氮燃燒也做了介紹。東方電氣的曹力勇說到高鈉煤，是會議的一個亮點，東鍋易廣宙教授也提到這個問題，新疆高鈉煤的研究及鍋爐設計，在不影響鍋爐效率，不增加電廠投資情況下，進行了一些科技攻關，解決這個問題。對電廠采用燃燒高鈉煤是個非常好的技術。在鍋爐燃燒方面，廣東惠州平海發電廠有限公司伍日勝說到鍋爐氧量及配風控制策略優化的一些細節，談到他積累的一些經驗。還有碳分子氣化燃燒專家組的陳科正，說煤炭分子氣化燃燒，是比較新的技術。聶勤儉介紹紅外納米節能技術、鍋爐燃燒的想法和一些具體措施。
汽機方面，也有不少亮點。在談到自己工作中積累的經驗時，國電集團電科院的王衛良，從超超臨界機組節能提效的角度，兩個切入點，一個是設計方面，一個是運行方面，總體思路旨在提高汽機輪的熱力效率，是比較務實的一項科研成果。國神集團的於長江，提到大修對汽輪機的效率提升，機組大修后供電煤耗能夠有一定程度的降低，也是非常有成效的一項措施。安徽電力科學研究院的蔣尋寒，提到汽輪機背壓，對整個機組經濟性影響非常大，是火電機組節能工作重點。提高汽機輪凝汽器清潔度，降低背壓，提升汽輪機的效率。上海發電設備成套研究院劉網扣從國外燃煤機組汽輪機冷端節能降耗介紹了一些先進技術。大唐科學技術研究院趙文波對汽輪機冷端優化治理提出了一些建議。華電電科院汽機部鄒曉輝提到大型燃煤機組汽機側整體優化的技術研究。還有一個非常值得大家關注、中國電力報重點報道、也是華電集團相關領導特意安排華電青島電廠姜維軍介紹的高背壓循環水直接供熱關鍵技術，這是在熱電供熱非常領先的技術，我們電力報在去年、今年都有大篇幅報道，也看出華電集團領導對這次會議非常重視，把這樣一個好的成果拿出來推薦給大家學習。
第四，從整體層面提到優化和節能剖析概念。華電電科院黃建平提出華電集團2011年開始搞燃煤機組整體優化，通過他們的整體優化平均降低供電煤耗達到13.68千瓦時，已經完成優化4臺，正在實施的機組有69臺，可以看出整體優化，他們搞得非常好。華電國際技術服務中心宗緒東提出一個新鮮概念，叫節能剖析，就是對系統解剖并進行分析，從每個節能點著手。實際上是在精益求精，把電廠各個環節，在能夠降低損耗的每個細胞、每個細節想辦法。節能剖析，是一個非常好的概念，非常全面，非常細節地抓節能降耗的問題，也收到了非常好的成效。還有廣東電科院溫智勇提到，近幾年火電機組因為調峰，方方面面的一些因素，存在著低負荷運行問題，這時候怎樣節能降耗，怎樣確保安全，達到機組運行最優，講得很好。浙江浙能技術研究院倪定教授介紹由浙能集團公司領導掛帥的百萬千瓦機組提高經濟性研究，開展整體基于節能診斷和集成創新百萬機組提效研究，這個經驗對大家是一個非常好的啟發，里面提到了全國首臺超低排放技術，其除塵改造非常先進，改造能夠達到5毫克以下，排放指標達到燃氣機組排放標準，最近已經通過國家環保部組織的性能指標現場測試。嘉興發電廠我也去過，上周他們剛剛獲得了國家能源局頒發的，百萬機組、60萬機組、30萬機組，標題叫雙料冠軍，雙冠王，他們的百萬機組、60萬、30萬機組近年來在全國大機組競賽能效對標，指標非常優良，可靠性非常高，在全國排第一。整體情況的介紹，除了以上說的這些，還有印象比較深的兩位專家介紹廠用電問題：一個是昆山三維公司，取消了某個環節的廠用電，全年一臺機組能夠節省千分之一點五；另一個是中電投河南電力公司的尹金亮，廠用電率指標也是電廠節能降耗指標之一，非常重要，這是會議的另一個特點。廈門大學一位專家曹留烜同我交流，他設想準備利用核能技術在燃煤電廠進行節能降耗，也可以看出都在為燃煤電廠節能降耗，絞盡腦汁，憚盡竭慮，苦思冥想。核技術能不能應用于燃煤電廠，也是一個新穎的想法。
第五，這次會議印象比較深的，是有如此好的會場秩序，也反映科技網搭建這樣一個平臺，對大家來講非常有益，也來之不易。交流互動，答疑各個環節，都可以看出大家確實是來學知識的，來交流技術經驗、分享成果、探討問題的，也看出咱們發電行業技術人員的責任心，對我也有非常大的啟發。希望在以后有技術上的疑難問題，新的動向有機會繼續跟大家交流，也希望中國電力報不斷地把發電領域的新技術、新經驗推向全國，介紹給大家，讓更多電廠，更大范圍的發電領域從上到下各個方面的技術人員全面進步。
馮義軍
會議進行了全程實況錄像，后期將制作標清DVD光盤和高清硬盤，以便各發電集團及所屬電廠、電力設計院、科研院所、環保設備制造單位，組織未能參會的相關技術人員收看專家們的精彩講演和答疑，彌補不能到會學習的缺憾。本次會議主會場首次采用7屏投影幕布，創中國電力科技網歷史之最！
附件：
7月7日《中國電力報》發電周刊予以報道，全文如下：
燃煤機組“整體優化”進行中
“在供電煤耗不斷降低的情況下，再降低煤耗已經很難很難，需要重新審視我們的系統設計，分析現有設計理念的不足之處，對燃煤機組進行整體優化。”在6月19—20日中國電力科技網主辦的 “火電廠鍋爐、汽機新技術與節能改造研討會”上，國家700攝氏度超超臨界創新聯盟技術委員會委員龍輝對燃煤機組節能潛力如此表示。
“這里提到的‘燃煤機組整體優化’就是針對燃煤機組運行中面臨的煤質多變、負荷多變和復雜環境條件等問題，對燃煤機組的蒸汽鍋爐、汽輪機等主要動力設備及其輔機系統進行整體改造、優化，以實現燃煤機組包括安全、環保在內的整體效能的最優化。”中國電力科技網CEO魏毓璞告訴《中國電力報》記者。
近年來，各大發電集團及相關科研院所積極推進燃煤機組整體優化工作，一些先進技術和手段不斷得到推廣應用，供電煤耗整體水平不斷改進。
“節能剖析”概念提出
“同參數超超臨界機組供電煤耗差別達15克/千瓦時，可以看出超超臨界機組有較大節能潛力。若能從系統層面整體優化設計，將有更好效果。”國電科學技術研究院節能減排研究所技術部主任王衛良在上述會議上表示。
對于大唐集團的基層電廠來說，“優化運行”是今年上半年乃至今后一個時期關鍵詞。今年上半年，大唐集團多次召開優化運行會議，并組織檢查工作。“優化運行”工作的開展，使大唐集團設備可靠性得到很大程度的提升。該活動自2012年開展以來，大唐集團累計完成73臺A級火電機組檢修，其中有80.8%未發生非計劃停運事件。
今年是華電集團實施燃煤機組整體優化工作的第３年。據華電電力科學研究院黃建平介紹，3年來，華電集團已經完成整體優化的機組54臺，平均降低供電煤耗13.68克/千瓦時，正在實施過程中的機組69臺。
基于燃煤機組整體優化要求，華電國際技術服務中心創新開發機組“節能剖析”技術，對機組設備、系統進行剖析、診斷，量化存在的節能潛力。“我們創新性地提出了‘節能剖析’的概念，對機組的節能剖析分為3大模塊、40個剖析單元、210個剖析點、72個剖析試驗。”華電國際技術服務中心節能主管宗緒東告訴 《中國電力報》記者。目前華電國際已進行了24個火電廠70多臺機組的節能剖析工作，節能效果顯著，僅通過運行優化調整手段，各單位煤耗平均約降低2克/千瓦時。
“將紅外納米節能技術應用相關設備，換熱效率能提高10%以上，可降低鍋爐排放溫度5—10攝氏度，同時可降低爐膛出口溫度。”依靠現有傳統技術，燃煤機組進一步降低能耗難度越來越大，為此，長沙天瑞能源科技有限公司總經理聶勤儉提出，應該進行能效評估，分析節能空間，積極嘗試包括紅外納米在內的節能技術。廈門大學曹留烜向記者表達了利用核能技術在燃煤電廠進行節能降耗嘗試的大膽設想。
對標“設計值”進行優化
對標機組設計值成為檢驗機組性能的重要手段。“燃煤機組整體優化的主要任務就是在汽機專業提出汽輪機熱耗率達到設計值方案，在鍋爐專業提出鍋爐效率達到優化設計值方案。”宗緒東告訴《中國電力報》記者。
在進行具體優化工作時，有時候也能達到比設計值還優良的效果。“通過對浙能嘉興電廠2臺百萬機組設備和系統進行整體優化，2臺機組平均廠用電率為4.015%，比設計保證值5.3%還低1.285%；2013年平均供電煤耗比優化前下降7克/千瓦時，供電煤耗指標接近國內最好水平，跨入國內先進機組水平行列。”在上述會議上，浙江浙能技術研究院生產技術部科技主管倪定介紹道。
據了解，截至今年4月計劃檢修，該廠7號機組實現長周期連續安全運行647天，創全國百萬機組連續運行最長紀錄，獲得2013年度全國能效對標及競賽優勝機組100萬千瓦級一等獎第一名。
近年來，新投產大型機組參與電網調峰運行，具體到單臺燃煤機組，其利用小時數逐年降低，低負荷運行時間增加。相關數據顯示，大部分電廠2013年的負荷率不到70%。當火電機組“吃不飽”，運行數據達不到設計值的時候，機組效率該如何保障呢？“應盡早開展機組低負荷運行優化工作，以提高機組低負荷運行時的經濟性。”廣東電網公司電力科學研究院鍋爐所溫智勇認為：“因負荷調度影響，燃煤機組會在低負荷下長期運行，燃煤機組的低負荷運行優化研究本質是將汽輪機、鍋爐、熱工協調控制等節能技術充分結合，以提高機組的整體效率和經濟效益。”據溫智勇介紹，他們對江門某電廠5臺機組進行低負荷運行優化，5臺機組整體效率得到很大的提高，供電煤耗下降約3克/千瓦時。
深挖主機設備節能潛力
“鍋爐和汽機是燃煤機組整體優化節能潛力最大的兩個部分。”魏毓璞向《中國電力報》記者表示。
燃燒優化問題一直是燃煤機組鍋爐技術的關鍵。目前，我國儲量豐富的準東高鈉煤在燃燒過程中會發生嚴重的沾污結渣問題，僅能以摻燒方式利用，而摻燒比例必須控制在較小范圍，限制了準東煤的大規模高效純燒利用。
“2012年以來，針對準東煤和低階煤利用中所存在問題，我們進行了低質煤方向的專項攻關。通過近幾年努力，東方電氣中央研究院和東方鍋爐在準東煤的純燒利用技術及低階煤分級利用技術上完成了大量創新型工作，所開發技術可大大提高低品質煤的利用效率。”東方電氣集團中央研究院曹立勇博士向《中國電力報》記者介紹了東方電氣這一關鍵創新技術，“將來高鈉煤如果能夠順利實現純燒利用，以現在我國煤炭年產量計算，準東煤田夠全國使用約100年。”為了保證機組經濟指標的領先，國內新建100萬千瓦超超臨界機組不斷采取各種創新措施。相關專家介紹，對于汽輪機來說能做的最重要的無非就是提高進汽參數和冷端優化。在熱電聯產發電廠中，汽輪機冷端系統運行的狀態對機組的經濟性影響非常大。記者采訪了解到，機組的冷端治理工作已經從以往傳統的真空漏泄治理、提高背壓、電量消耗轉向低溫熱源的深度利用方面，且潛力較大。
“結合30萬千瓦級機組改造成功經驗和60萬千瓦級機組投運情況，采用最新通流技術對60萬千瓦機組整機通流進行改造，可使機組煤耗降低7—9克/千瓦時，同時機組可靠性大幅提高。”長期從事大型電站汽輪機設計、服務工作的余宏才告訴記者。
國家核電上海發電設備成套設計研究院劉網扣表示：“國內電廠應結合自身電廠冷端設備的運行情況,提出冷端設備或系統的性能監測和診斷方法，結合冷端系統運行方式優化，改善設備運行水平、提高機組冷端性能、降低機組煤耗。”提高汽輪機組冷端性能，投入小、見效快，是電廠節能降耗、提高機組熱經濟性、實現效益最大化的有效途徑。
廠用電率下降空間較大
“我們將高溫煙氣換熱器嫁接到燃煤機組，替代脫硝電加熱器進行尿素熱解，從而以低值能（煙氣）替代高值能（電能），降低廠用電率近0.2%。”江蘇昆山市三維換熱器有限公司顧安生接受 《中國電力報》記者采訪時介紹，今年上半年，華能巢湖電廠60萬千瓦機組鍋爐已經安裝2臺高溫煙氣換熱器，電加熱器完全退出，廠用電率顯著降低，這在全國燃煤機組屬于首創。
“基于熱泵余熱回收系統的熱電廠冷端優化運行方式，不需要進行再投資，調節靈活，將熱泵系統改造后的升壓泵及其系統，應用于電廠的正常運行時的機組冷卻，在滿足不同季節的環境溫度和負荷變化機組冷卻需要的前提下，有效地節省了廠用電的消耗。”大唐集團科學技術研究院火電所趙文波介紹，該方法將以往的電廠循環冷卻系統與改造后的熱泵余熱回收系統進行合理的選擇和組合，實為發電廠領域進行深度節能挖潛的一種新方式和方法。
風機和泵類設備是電站鍋爐和汽輪機的主要輔機，也是電站輔機的主要耗電設備，直接影響著廠用電的大小。“國內在電廠輔機調節方式的經濟性研究上存在不足。
20—100萬千瓦機組風機設計或適時改為變頻調節方式，這樣可以大大減少廠用電。其收益與煤價、上網電價以及負荷狀況等有關。”中電投河南電力公司技術中心尹金亮表示，“從今后國產機組運行經濟可靠的發展要求來看,開發大容量、高可靠性以及高效率的變頻換流驅動設備,是國內機電行業發展的大勢所趨,也是大型火電機組高速大容量旋轉機械驅動方式的最佳選擇。”相關資料顯示，泵類機械作為我國重要通用機械和耗能設備，其用電量約占全國用電的20.9%。“基于能耗系數指標的節能理論對泵站的優化改造具有重要的指導意義。”長沙理工大學能源與動力工程學院教授李志鵬在上述會議提及，在國家對節能降耗的支持下，針對某些落后泵站系統，相關企業要建立優化節能意識，向系統節能方向發展，達到節能最大化。
“降低廠用電率應該通過優化系統設計來提高用電設備的效率。采用其他能源方式驅動用電設備來降低廠用電率，應以不降低電廠熱效率為宜。”中電投平圩發電有限責任公司汽機主管楊金礦強調。
“燃煤機組整體優化涉及電廠很多細枝末節，每一個環節的改進，每一項數據的更新，都將推動燃煤發電領域的技術進步。”魏毓璞總結道。
