2019年，泰州熱電公司充分發揮智慧電廠的優勢，聚力精細化管理，發電氣耗較上年下降了9.3%，低于標準的1.82克/千瓦時，廠用電率為0.96%，可靠性指標、經濟性指標、環保指標、技術監督指標等均在全國同類型機組保持領先。
大唐泰州熱電公司1、2號機組獲評全國18萬千瓦“E”級供熱燃機5A優勝機組
精細管理 提升安全系數
2019年，泰州熱電公司兩臺機組合計安全啟停27次，實現了長周期安全生產運行目標。安全系數的持續提升，得益于該公司追求精細化管理，開展“降缺陷、降非停”行動，完善自查考核制度，充分調動各專業的積極性，做到缺陷處理定期盤點。
6月中旬，該公司1號燃機啟機并網后發出“防喘閥關閉故障，限制升負荷”的缺陷警報。燃機專業管理人員金石等迅速展開分析，判斷為電磁閥發生故障。若不及時處理，機組無法升負荷，存在跳閘風險。金石等人很快就給出了隔離電磁閥，切換為備用氣源，使防喘閥強制關閉的建議。這一建議被采納并實施，1號燃機實現了正常運行，有效避免了一次非停事故。
2019年，泰州熱電公司累計實現設備缺陷消除完成率98.16%、及時率97.18%。“精準的管理方式，使得設備缺陷越來越少，消缺效率大大提升。而安全可靠的生產環境，也讓一線職工干起活來得心應手，事半功倍。”該公司負責人說道。
2019年，該公司全面推進新版標準票庫建設，按照行業最新標準要求，由安監、設備、發電等部門協同配合，開展了為期3個月的標準票庫修訂審查，全面梳理“兩票”管理流程和責任傳遞，完善“兩票”約束機制，嚴把標準票庫入庫關，重新修編入庫標準操作票1.5萬余份、標準工作票2萬余份，全年標準票使用率達100%，合格率99.75%，夯實了安全管理基礎。
對標找差 優化機組運行
“燃機發電機組承擔著電網調峰任務，啟停機相對頻繁，尤其是迎峰度夏期間。而機組啟停過程中會產生較大能耗，一直是影響經濟運行的重要因素之一。如何快速啟動并網，減少輔機設備能耗，有效提高運行的經濟性，是電廠的一個永恒課題。”泰州熱電公司相關負責人介紹道。
2019年，該公司不斷深化對標，優化啟機操作，多次組織專題研討會，分析歷次啟停機過程，與機組不同工況下的設計值進行對比，與同類型燃機的實際運行工況進行對比，找出差距，持續糾偏，總結了一套貼近實際工況、節能高效可靠的啟停機方案。
方案著重優化了燃機啟動過程中各項操作。新方案實施后，該公司燃機從點火到并網從原來的約2小時壓縮至1小時左右，發電廠用電率降低1/4，天然氣消耗僅4.8萬立方米，較此前下降了20%。
2019年，該公司還精心研判天然氣市場，增發“效益電”。該公司堅持“增在前、發在先”的發電量策略，減少了高價天然氣的使用，節省了資金。進入四季度，該公司則想方設法補足氣量缺口，力保兩臺燃機高負荷運行， 10月份平均負荷率高達93.74%，在江蘇省同類型機組中排名前列。因此，該公司成為2019年度江蘇省12家同類型機組中唯一100%完成全年計劃電量的燃機發電企業。
智慧電廠 創新引領發展
作為集團公司首家智慧電廠，泰州熱電公司在建廠時便以高品質發電、供熱為基點，以綠色發電、高效供暖和清潔排放為主線，全面塑造行業內一流綠色發電企業。二氧化硫和煙塵幾乎實現零排放，氮氧化物也遠低于行業環保要求。
2019年，該公司完成智慧電廠2.0模塊梳理工作，增加了智能機器人巡檢、新標準票入庫等功能，更新三維培訓系統考試、故障診斷模塊，生產區域人臉識別系統運行取得良好成效。這一系列工作，不但在爭創5A級優勝機組中起到了積極作用，在疫情期間的快速復工中也發揮了優越性。
智慧電廠凸顯人員利用效率最大化。這取決于“兩票”管理系統和智能點巡檢系統的成功應用，以系統、設備、參數、狀態為主線，指導生產人員操作，實現尋優指導，事半功倍。疫情期間，由于外地職工需要隔離觀察，無法立即到崗。人手少、任務重的形勢，恰恰能體現智慧電廠的優越性，用科技創新縮小對大范圍勞動力的需求。在生產部門人數本就比其他電廠少20%的情況下，該公司依靠70%的職工，高效、出色地完成了保電、保供熱任務。
