1月20日上午10時許，煙臺龍源電力技術股份有限公司研發的世界首個燃煤鍋爐混氨燃燒技術工業應用項目成功投運，并順利通過中國電機工程學會與中國石油和化學工業聯合會組織的技術評審，在國際上首次實現40兆瓦等級燃煤鍋爐氨混燃比例為35%的中試驗證，標志著我國燃煤鍋爐混氨技術世界領先。
現有的碳排放結構中，燃煤發電占我國總二氧化碳排放量的34%左右，減少燃煤發電的二氧化碳排放屬于我國順利實現碳達峰、碳中和的關鍵。
為突破火力發電機組碳減排的技術瓶頸，煙臺龍源電力技術有限公司引入零碳燃料——氨，在全球范圍內氨煤混燃研究仍處于起步階段的情況下，自主研發出燃煤鍋爐高比例混氨燃燒技術，改變傳統高碳排放的燃煤發電方式，逐步實現化石燃料替代，大幅度縮減燃煤機組碳排放，為我國未來燃煤機組實現大幅度碳減排探索出一條有效技術路徑。
“該技術通過一體化混氨低氮煤粉燃燒器進行煤粉與氨混合物燃燒，并通過內燃耦合旋流射流和分層燃燒技術，實現了氨的穩燃及燃盡，同時有效抑制了氮氧化物的生成。”煙臺龍源電力技術股份有限公司董事長、黨委書記楊懷亮介紹，新技術可廣泛應用于火電、石化等領域，假如在全國范圍內普遍成功應用，預計每年可實現二氧化碳減排9.5億噸。
由黃其勵、岳光溪、高翔三位院士及多名資深專家組成的評審委員會一致認為，該公司研發的“項目開發出的燃煤鍋爐混氨燃燒技術，在40MWth燃煤鍋爐實現混氨燃燒熱量比例達35%屬世界首次，項目成果達到國際領先水平，為我國燃煤機組實現CO2減排提供了具有可行性的技術發展方向，對我國實現碳達峰、碳中和的戰略目標有重大促進作用。建議在更大容量的煤粉鍋爐上進行工業示范。
“下一步，龍源技術將不斷拓展應用領域，繼續研發更高比例、適用于更大容量機組的混氨燃燒技術，為推動我國化石能源清潔高效利用，確保能源安全穩定供應，實現‘碳達峰’‘ 碳中和’提供有力的技術支撐。”楊懷亮說。
現有的碳排放結構中，燃煤發電占我國總二氧化碳排放量的34%左右，減少燃煤發電的二氧化碳排放屬于我國順利實現碳達峰、碳中和的關鍵。
為突破火力發電機組碳減排的技術瓶頸，煙臺龍源電力技術有限公司引入零碳燃料——氨，在全球范圍內氨煤混燃研究仍處于起步階段的情況下，自主研發出燃煤鍋爐高比例混氨燃燒技術，改變傳統高碳排放的燃煤發電方式，逐步實現化石燃料替代，大幅度縮減燃煤機組碳排放，為我國未來燃煤機組實現大幅度碳減排探索出一條有效技術路徑。
“該技術通過一體化混氨低氮煤粉燃燒器進行煤粉與氨混合物燃燒，并通過內燃耦合旋流射流和分層燃燒技術，實現了氨的穩燃及燃盡，同時有效抑制了氮氧化物的生成。”煙臺龍源電力技術股份有限公司董事長、黨委書記楊懷亮介紹，新技術可廣泛應用于火電、石化等領域，假如在全國范圍內普遍成功應用，預計每年可實現二氧化碳減排9.5億噸。
由黃其勵、岳光溪、高翔三位院士及多名資深專家組成的評審委員會一致認為，該公司研發的“項目開發出的燃煤鍋爐混氨燃燒技術，在40MWth燃煤鍋爐實現混氨燃燒熱量比例達35%屬世界首次，項目成果達到國際領先水平，為我國燃煤機組實現CO2減排提供了具有可行性的技術發展方向，對我國實現碳達峰、碳中和的戰略目標有重大促進作用。建議在更大容量的煤粉鍋爐上進行工業示范。
“下一步，龍源技術將不斷拓展應用領域，繼續研發更高比例、適用于更大容量機組的混氨燃燒技術，為推動我國化石能源清潔高效利用，確保能源安全穩定供應，實現‘碳達峰’‘ 碳中和’提供有力的技術支撐。”楊懷亮說。
