玻璃固化體澆注
在投運儀式現場，項目聯合指揮部經過驗證評估認為，自8月27日工程啟動熱試車、生產出第一罐放射性廢液固化而成的玻璃體以來，產品質量可控，設施運行穩定，相關技術指標達到國際先進水平，設施已具備運行條件，可轉入正式投運。
遠距離取樣操作
放射性廢物處理是核能安全利用的最后一環，其中難度最大、技術含量最高的是高放廢液處理。放射性廢液玻璃固化，是在1100度或更高溫度下，將放射性廢液和玻璃原料進行混合熔解，冷卻后形成玻璃體。由于玻璃體浸出率低、強度高，能夠有效包容放射性物質并形成穩定形態，是目前國際上最先進的廢液處理方式。其核心技術與難點在于，需要包容率高、穩定性好的玻璃固化配方，形成的玻璃體能包容放射性物質千年以上；需要耐1150度以上高溫且年腐蝕速率小于15毫米的熔爐，保障玻璃熔制條件；需要自動化、遠距離操作系統設備，需要強大的工業與制造業基礎做支撐。此前，世界上僅美、法、德等國家掌握了相關技術。
該項目2004年由國家原子能機構批準立項，采用國際合作模式，由中國、德國聯合設計，中國核工業集團所屬中核四川環保有限責任公司負責建設，多家單位參與協同攻關。通過本項目開展，摸清了關鍵設備工作機理，固化了工藝系統參數，在玻璃固化關鍵特種材料、關鍵設備等方面積累了豐富經驗。設施投運后，預計每年可安全處理數百立方米高放廢液，處理產生的玻璃體將被深埋于地下數百米深的處置庫，達到放射性物質與生物圈隔離的目標，實現徹底安全，為核能利用提供堅實保障。
核安全無國界。放射性廢物處理處置作為核工業產業鏈最后一環，對保障國際核安全、構建人類命運共同體有著重要意義。我國始終高度重視放射性廢物治理工作，堅持開放合作，加強與國際原子能機構協作，積極參與放射性廢物治理技術和經驗交流，充分體現我負責任核大國形象。同時，通過強化能力建設和科研投入，國家原子能機構全力推動國內放射性廢物治理等核環保工作，經過數十年努力，目前已經形成高中低水平放射性廢物規模化處理能力。
