3月7日，國家能源集團承德熱電3號機組風(fēng)煙系統(tǒng)綜合治理后性能測試結(jié)果顯示，機組2月份鍋爐輔機用電率同比降低0.26%，其中引風(fēng)機、一次風(fēng)機用電率分別降低0.17%和0.05%，創(chuàng)機組投產(chǎn)以來歷史最好水平，機組運行經(jīng)濟性得到持續(xù)提升。

       該公司3號機組空氣預(yù)熱器原設(shè)計為三分倉型式，分為熱段、中溫段和低溫段三層換熱方式。受燃燒煤種變化大、運行時間長等因素影響，設(shè)備腐蝕和積灰情況嚴(yán)重，導(dǎo)致運行壓差大，最高達到1890帕，鍋爐輔機用電率居高不下，制約設(shè)備長周期安全經(jīng)濟運行。針對此項問題，該公司組建聯(lián)合攻關(guān)小組，從查找設(shè)備癥結(jié)和制定解決方案入手，定期召開鍋爐專業(yè)組專題會，組織專業(yè)技術(shù)人員赴周邊區(qū)域同類型機組調(diào)研，從安全運行、節(jié)能降耗、技術(shù)路線、改造工期等方面開展綜合治理方案比選論證，最終確定“三改二”優(yōu)化方案。即更換空氣預(yù)熱器新型蓄熱元件，取消中溫段運行層，整體優(yōu)化為熱段和低溫段兩層運行方式，并同步完成密封片檢查、密封間隙調(diào)整和漏風(fēng)部位治理。

       改造后，該公司3號機組空氣預(yù)熱器壓差降至910帕，遠低于國內(nèi)平均標(biāo)準(zhǔn)水平，徹底解決了設(shè)備積灰堵塞、換熱效率低等問題，風(fēng)煙系統(tǒng)漏風(fēng)率由6%降至5.6%，為后續(xù)機組深度運行優(yōu)化積累了寶貴的經(jīng)驗。